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凈化工程資訊

發表時間: 2020-06-24

一、結語 
  本文說明,凈化工程為了能夠更好地控制食物的安全性,必須引入和采用一些新的概念。隨著先進的NICOLER殺菌技術在食品加工中的應用,最終成品的安全性有了明顯的提高;隨著各種“微污染”控制措施的成熟運用,有效構建保證質量安全的優質加工環境。

二、控制員工的微污染源 
  1、控制工人自身新陳代謝物最直接有效的方式為:在生產前換工作鞋、換工作服、戴工作帽、佩一次性口罩,工作衣、帽應穿戴整齊,頭發不得露在衣帽外面,禁止涂口紅、化妝、噴香水、涂指甲油、佩戴任何飾品、手表等。 
  2、進車間前手部徹底消毒,建議安裝“Q8自動感應手消毒器”,如采用75%醫用酒精作為消毒介質流程為:“感應給皂機洗手—水龍頭沖洗—感應式烘干—感應式手消毒”;采用其他消毒液作為消毒介質流程為:“感應給皂機洗手—水龍頭沖洗—感應式手消毒—感應式烘干”;建議選擇第一種方式,因為酒精揮發后手部無任何殘留。以首次手部殺菌后時間計算,建議每隔60-90分鐘對手部消毒一次,阻隔手部細菌的滋生及繁衍。 
  3、生產過程中接觸成品的操作必須戴上一次性手套,手套要完整、無破損、不透水,當手被污染后必須按上述洗手消毒程序重新洗手消毒。 
 

三、控制凈化潔凈室的微污染源 
  正壓凈化室是目前保證食品加工環境安全的重要方式之一,凈化設備由于本身不具備殺菌功能,且只能通過控制塵埃的方式降低微生物含量。只要開機運行,其“微污染源”將逐一顯現,如空調表冷器滋生細菌、管道內壁繁衍細菌、過濾器蔓延細菌等。為避免食品企業重資金投入無塵潔凈室保證食品生產安全,卻未能完全杜絕“微污染”隱患,對于此: 
  1、員工之管理,在潔凈室內污染來源80%來自作業人員,若能使作業人員依潔凈室管理辦法確實執行管理,而所有人員也均配合實施,則污染源的產生可說已減少大半。 
  2、進入潔凈室員工,必須要具備有達成高潔凈度標準,并要維持最好狀態的觀念。 
  3、員工進入潔凈室數目以維持最小限度為原則(愈小愈好),并須依潔凈室進出標準流程進出潔凈室。出則相反方向進行,唯不須經緩沖通道或風淋室脫塵處理。 
  4、對潔凈室的空調系統及通風系統內安裝動態殺菌裝置,下面將對潔凈室污染控制領域中最新的技術進行介紹: 
  采用NICOLER動態殺菌技術,安裝位置在風道的主管、支管或空調表冷器的前面。等同于將整個凈化空調送風系統做成大型的空氣消毒機,只要空調開啟:車間空氣中所滋生細菌、工人身上新城代謝物、管道回風中細菌、新風中含有細菌、系統自身的二次污染物(表冷器、管道內壁、過濾器等所滋生及蔓延細菌),將迅速被分解殺滅,使得食品在真正意義上的“無菌無塵”車間安全生產。 
 

 四、控制車間空氣中的微污染源 
  1、無塵車間白天工人工作的時候采用動態消毒設備:如食品動態殺菌機,近年來這一設備廣泛用于食品企業的包裝、冷卻及灌裝環節,采用最新的NICOLER發生腔殺菌原理,消毒過程為:通過特殊的脈沖信號使得NICOLER發生腔產生逆電效應,生成大量的等離子體殺滅帶負電的細菌,整個殺菌過程只需0.1秒。由于在對車間消毒時,人可同時在車間內工作,對人體沒有任何傷害,所以,該殺菌技術也可稱作為“NICOLER消毒技術”。 
Welcome彩神  2、晚上工人下班后采用靜態消毒設備,如在包裝、冷卻及灌裝環節采用紫外線殺菌對空氣消毒,有效地滅活致病病毒、細菌和原生動物,不產生任何消毒副產物,但紫外線能破壞人體皮膚細胞,嚴重時引起癌變或損傷眼睛。對于配料、半成品車間及成品倉庫建議使用臭氧對空氣消毒,其不但可以抑制物體表面細菌生長且臭氧的氣味可有效驅趕鼠蟲,有效降低生物對食品的危害,需要注意的是無論使用臭氧還是紫外線對人體均有危害,需要在工人下班走清后開啟,上班前關閉,然后開窗通風后工人方可進車間。


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